一、技术参数: 1.安装尺寸:6500mm×1800mm×1500mm 2.成型道数:11/9道 3.辊轮材质:45#钢 4.辊轮电镀层厚度:0.05mm 5.切刀材质:Cr12 6.成型速度: 9-10m/min. 7.电控系统:工业电脑PLC控制 8.主机功率:3KW 9.液压站功率:3KW 10.板材厚度:0.4-0.7mm 二、压瓦机的操控及矫直原则 (1)规划满足巨细的油箱,油箱表面要装有计量器及温度计,必要时加装冷却器。 (2)管路尽量缩短,不宜过于细长、曲折,尽量使油液顺利。 (3)当高压油长期从溢流阀溢回油箱时,要选用正确的卸荷方法。 (4)液压泵及其衔接处简单走漏的当地要加强密封,紧固好衔接件,避免形成液压油因丢失而温度升高。 (5)当调压阀的调定值偏高时,较佳下降工作压力,以削减不必要的能量损耗。 (6)选用适宜黏度的液压油 矫直原则: 在矫直的时候,型材就会从上下左右进行移动,进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松,矫直机构和型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙,间隙的大小在0.25-1.25毫米间,要是矫直扭转出现变形了,间隙能够小一点。对型材进行矫直的时候,不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触,但是在型材出现弯曲变形的部位与四周,和矫直机构的接触十分的主要,要想防止型材出现形变的情况,矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和型材截面的圆弧相匹配。 对于侧弯与翘曲之类的缺点的型材,通过矫直机构沿着相反的方向施加足够的压力,使得它出现长时间的变形,要是沿着相反方向的变形量合适,在回弹以后,型材就可以被完全的矫直,要是成型型材在一个方向出现扭曲弯形的情况,那么矫直机械一定要沿着相反的方向旋转型材,进而出现长时间的塑性变形,要是旋转角度比较合适的话,在回弹以后,型材就会不会被扭曲,这就是彩钢压瓦机矫直的主要原则