一、技术参数: 30-205-820型琉璃瓦压瓦机 1、设备外形尺寸:6500mm×1400mm×1200mm 2、设备重量:约4.5吨 3、设备滚轮排数:12排 4、设备主电机功率:3KW 5、液压泵站功率:3KW,液压站压力:10-12Mpa 6、原材料宽度:1000mm,原材料厚度:0.2-0.8mm 7、滚轮材质:45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57° 8、滚轮直径:Ф70mm 9、工作速度:2000mm-3500mm/min 10、成型方式:上料——轧辊成型——仿古——剪切——接板 二、压瓦机的配置: 彩钢压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料,采用钢板或钢带冷弯成型制成。C型钢机制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截 面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型彩钢设备。 彩钢压瓦机的工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模**次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回较高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好 三、矫直原则: 在矫直的时候,型材就会从上下左右进行移动,进而需要矫直机构和型材间的间隙十分宽松,矫直机构和 型材的上下左右外观间能够具有一定的间隙,间隙的大小在0.25-1.25毫米间,要是矫直扭转出现变形了 ,间隙能够小一点。 对型材进行矫直的时候,不能够和型材外观与矫直机构都要进行接触,但是在型材出现弯曲变形的部位与 四周,和矫直机构的接触十分的主要,要想防止型材出现形变的情况,矫直机构外形轮廓的圆弧半径要和 型材截面的圆弧相匹配。 对于侧弯与翘曲之类的缺点的型材,通过矫直机构沿着相反的方向施加足够的压力,使得它出现长时间的 变形,要是沿着相反方向的变形量合适,在回弹以后,型材就可以被完全的矫直,要是成型型材在一个方 向出现扭曲弯形的情况,那么矫直机械一定要沿着相反的方向旋转型材,进而出现长时间的塑性变形,要 是旋转角度比较合适的话,在回弹以后,型材就会不会被扭曲,这就是彩钢压瓦机矫直的主要原则